Le taux de rétrécissement le plus bas est celui des fibres synthétiques et des textiles mélangés, suivi de la laine, du chanvre, du coton, le rétrécissement des tissus en soie est plus important, et le plus important est la fibre de viscose, le coton artificiel, les tissus en laine artificielle. Objectivement parlant, les tissus en coton ont plus ou moins le problème du rétrécissement et de la décoloration, la clé est la finition derrière. Par conséquent, le tissu général des textiles de maison est pré-rétréci. Il convient de noter qu'après le traitement de pré-rétrécissement n'est pas égal à aucun rétrécissement, mais fait référence au contrôle du taux de rétrécissement dans la norme nationale de 3% -4% de matériau vestimentaire, en particulier le matériau de vêtement en fibres naturelles rétrécira. Par conséquent, dans le choix et l'achat du matériel vestimentaire, en plus de la qualité du tissu, la couleur, la sélection du motif, le taux de rétrécissement du tissu doivent également être compris.
L'influence de la fibre et du tissage de la fibre elle-même après absorption d'eau produira un certain degré de gonflement. Habituellement, le gonflement de la fibre est anisotrope (sauf le nylon), c'est-à-dire la longueur du raccourcissement, le diamètre de l'augmentation. La différence de longueur entre le tissu avant et après l'eau et le pourcentage de sa longueur d'origine est généralement appelée rétrécissement. Plus la capacité d'absorption d'eau est forte, plus le gonflement est intense, plus le taux de retrait est élevé, plus la stabilité dimensionnelle du tissu est mauvaise. La longueur du tissu lui-même est différente de la longueur du fil (soie) utilisé, et la différence est généralement exprimée en termes de rétrécissement. Retrait (pourcentage) =[longueur du fil (de soie) - longueur du tissu]/Longueur du tissu Une fois le tissu dans l'eau, en raison du gonflement de la fibre elle-même, la longueur du tissu est encore raccourcie, ce qui entraîne un rétrécissement évaluer. Le taux de rétrécissement du tissu est différent, la taille du taux de rétrécissement est différente. La structure du tissu et la tension de tissage sont différentes, son taux de rétrécissement est différent. La tension de tissage est faible, le tissu est serré et épais, le taux de rétrécissement est important, le taux de rétrécissement du tissu est faible ; La tension de tissage est grande, le tissu est lâche et fin, le taux de rétrécissement est faible, le taux de rétrécissement du tissu est important. Dans le processus de teinture et de finition, afin de réduire le taux de rétrécissement du tissu, la méthode de finition pré-rétrécissement est souvent utilisée pour augmenter la densité de remplissage et augmenter le taux de rétrécissement à l'avance, afin de réduire le taux de rétrécissement du en tissu.
Les causes du rétrécissement :
1. fibre pendant le filage, ou fil dans le tissage et la teinture et la finition, le tissu du fil allongement de la fibre par une force ou une déformation externe, contrainte dans le fil de fibre et la structure du tissu en même temps, dans l'état de relaxation statique à sec ou dans l'état de relaxation statique humide , ou dans une condition de relaxation humide dynamique, condition de relaxation totale, degré différent de relâchement des contraintes internes, Faire revenir la fibre de fil et le tissu à l'état initial.2.Différentes fibres et tissus, le degré de rétrécissement est différent, dépend principalement des caractéristiques de la fibre - le degré de rétrécissement de la fibre hydrophile est plus grand, comme le coton, le chanvre, les fibres de viscose; Le degré de rétrécissement de la fibre hydrophobe est moindre, comme la fibre synthétique.
2. A l'état mouillé, la fibre se dilate sous l'action de la solution d'immersion, ce qui augmente le diamètre de la fibre. Par exemple, sur le tissu, le rayon de courbure des fibres au point d'entrelacement du tissu est forcé d'augmenter, ce qui entraîne le raccourcissement de la longueur du tissu. Par exemple, la fibre de coton se dilate sous l'action de l'eau, et la section transversale augmente de 40 à 50 %, et la longueur augmente de 1 à 2 %, tandis que les fibres synthétiques rétrécissent sous l'effet de la chaleur, comme le rétrécissement de l'eau bouillante, etc. sur, généralement environ 5 pour cent.
4.Lorsque la fibre textile est chauffée, la forme et la taille de la fibre changent et rétrécissent, et ne peuvent pas revenir à l'état initial après refroidissement, ce que l'on appelle le rétrécissement thermique de la fibre. Le pourcentage de longueur avant et après le rétrécissement thermique est appelé taux de rétrécissement thermique, généralement par test de rétrécissement à l'eau bouillante, dans de l'eau bouillante à 100 degrés, le pourcentage de rétrécissement de la longueur des fibres exprimé; Le pourcentage de retrait peut également être mesuré dans l'air chaud au-dessus de 100 degrés C ou dans la vapeur au-dessus de 100 degrés C. Les performances des fibres sont également différentes dans différentes conditions en raison de la structure interne et de la température et du temps de chauffage. Par exemple, le taux de retrait à l'eau bouillante des fibres discontinues de polyester est de 1 %, le taux de retrait à l'eau bouillante du vinylon est de 5 % et le taux de retrait à l'air chaud du chloramide est de 50 %. Il existe une relation étroite entre le traitement des fibres et la stabilité dimensionnelle du tissu, ce qui fournit une base pour la conception du processus suivant.
Les raisons affectant le taux de retrait :
1. Les matières premières des matières premières sont différentes et le taux de retrait est différent. D'une manière générale, la fibre avec une grande hygroscopicité, après trempage dans l'eau, la fibre se dilate, le diamètre augmente, la longueur se raccourcit, le taux de retrait est important. Si un taux d'absorption d'eau de fibres de viscose aussi élevé que 13% et que l'hygroscopicité du tissu de fibres synthétiques est faible, son taux de retrait est faible. 2, la densité du tissu de densité est différente, le rétrécissement est également différent. Si la densité de chaîne et de trame est similaire, le rétrécissement de chaîne et de trame est également similaire. La densité du tissu, le rétrécissement sera important, à l'inverse, la densité de trame est supérieure à la densité du tissu, le rétrécissement de trame sera important. 3, le tissu d'épaisseur de fil est différent, le taux de retrait est également différent. Le taux de rétrécissement du tissu avec un nombre de fils épais est plus élevé et le taux de rétrécissement du tissu avec un nombre de fils fins est plus faible. 4, le processus de production de tissu de processus de production est différent, le taux de retrait est différent. D'une manière générale, dans le processus de tissage et de teinture, la fibre doit être étirée plusieurs fois, le temps de traitement est long et le taux de rétrécissement du tissu avec une tension plus élevée est important, et vice versa. 5, composants fibreux de la fibre végétale naturelle (telle que le coton, le chanvre) et la fibre de régénération végétale (telle que la viscose) par rapport à la fibre synthétique (telle que le polyester, l'acrylique), une expansion facile à hygroscopique, de sorte que le taux de rétrécissement est plus grand et la laine est due à la surface fibreuse de la structure de l'échelle et au feutre facile, affectant sa stabilité dimensionnelle. 6, structure du tissu en général, la stabilité dimensionnelle du tissu tissé est meilleure que celle du tissu tricoté; La stabilité dimensionnelle des tissus à haute densité est meilleure que celle des tissus à faible densité. Dans le tissu tissé, le taux de rétrécissement du tissu uni est inférieur à celui du tissu en flanelle. En tricot, le rétrécissement du tricot uni est inférieur à celui du tricot côtelé. 7. Au cours du processus de production et de traitement, le tissu sera inévitablement étiré par la machine lors du processus de teinture, d'impression et de finition, de sorte qu'il y ait une tension sur le tissu. Cependant, la tension du tissu est facilement soulagée après avoir été exposée à l'eau, de sorte que nous pouvons constater que le tissu rétrécit après le lavage. Dans le processus réel, nous utilisons généralement le pré-rétrécissement pour résoudre ce problème. 8, le processus de lavage des soins de lavage comprend le lavage, le séchage, le repassage, chacune de ces trois étapes affectera le rétrécissement du tissu. Par exemple, la stabilité dimensionnelle des échantillons lavés à la main est meilleure que celle des échantillons lavés en machine, et la température de lavage affectera également la stabilité dimensionnelle. D'une manière générale, plus la température est élevée, plus la stabilité est mauvaise. La méthode de séchage de l'échantillon a également une grande influence sur le rétrécissement du tissu. Les méthodes de séchage couramment utilisées sont la méthode de séchage goutte à goutte, la méthode de carrelage en treillis métallique, la méthode de séchage à sec suspendu et la méthode de séchage rotatif. Parmi eux, la méthode de séchage goutte à goutte a le moins d'effet sur la taille du tissu, tandis que la méthode de séchage à arc cylindrique rotatif a le plus grand effet, et les deux autres méthodes sont au milieu. De plus, choisir une température de repassage adaptée en fonction de la composition du tissu peut également améliorer le rétrécissement du tissu. Par exemple, les tissus en coton et en lin peuvent être repassés à haute température pour améliorer leur réduction de taille. Mais pas plus la température est élevée, mieux c'est, pour les fibres synthétiques, le repassage à haute température ne peut pas améliorer son rétrécissement, mais nuira à ses performances, comme les poils durs en tissu cassants.
